A Mercado Solar, sob a liderança do CEO Isaque Guanabara, proporciona uma visita detalhada à fábrica de módulos fotovoltaicos da BYD em Campinas. Acompanhados por Marco, gerente de qualidade, exploramos cada etapa do processo de fabricação, desde o corte das células até o produto final. Este passeio revela a precisão e a tecnologia envolvidas na produção de módulos solares de alta qualidade. Vamos conferir cada detalhe dessa jornada.
Início da Produção: Corte das Células
A produção de módulos fotovoltaicos começa com o corte das células solares. As células são entregues em embalagens robustas que protegem contra choques durante o transporte. Essas embalagens são cuidadosamente abertas, e as células são posicionadas em gabinetes, prontos para o corte.
O corte das células é realizado por uma máquina de alta precisão que utiliza lasers para realizar o corte e o vinco das extremidades. Esse processo garante que as células sejam divididas ao meio de forma precisa, essencial para a montagem subsequente. Após o corte, um jato de água especial é aplicado para finalizar a separação das duas partes das células.
Montagem das Strings de Células
As células cortadas são então posicionadas em uma máquina chamada “stringer”, que solda fios a elas. A stringer é responsável por alinhar e soldar as células em strings, utilizando um fio especial que facilita a condução elétrica. Este processo deve ser extremamente preciso, pois qualquer desalinhamento pode comprometer a eficiência do módulo.
A precisão do stringer é garantida por um robô que ajusta milimetricamente cada célula na esteira. Após a soldagem, as strings são inspecionadas automaticamente através de um processo de eletroluminescência. Este teste verifica a presença de microfissuras, soldas frias e outras imperfeições que possam afetar a performance do módulo.
Formação do Módulo
As strings de células são montadas em painéis. Inicialmente, são colocadas em um vidro frontal e mantidas no lugar com fitas adesivas para garantir que não se desloquem durante o processo de laminação. A máquina de laminação então aplica uma camada de EVA (etileno-vinil-acetato) sobre as células, que, após o processo de laminação, se torna transparente, encapsulando as células.
A laminação é crucial para a durabilidade do módulo. O painel é submetido a uma pressão de 7 toneladas e a uma temperatura de 150 graus Celsius por cerca de 12 a 13 minutos, enquanto o ar é retirado para eliminar a presença de oxigênio. Este processo garante que o painel seja selado hermeticamente, protegendo as células contra a umidade e outros elementos ambientais.
Aplicação do Frame e Testes
Após a laminação, os painéis recebem molduras de alumínio para proteção estrutural. Este processo é realizado por um robô que aplica cola no frame e o posiciona precisamente no painel. A precisão aqui é essencial para evitar que o alumínio amasse ou que o vidro do painel se quebre.
Os painéis então passam por uma série de testes rigorosos. O teste de “flash” verifica a potência real do painel, simulando a luz solar para medir a saída elétrica. Além disso, os painéis passam por um teste de eletroluminescência final para garantir que não haja microfissuras ou problemas de solda.
Montagem da Caixa de Junção e Embalagem
A última etapa envolve a montagem da caixa de junção, que contém os diodos e os conectores necessários para a operação do painel. A caixa é soldada ao painel e selada com uma cola especial que garante a isolação contra intempéries e dissipa o calor gerado durante a operação.
Os painéis são então embalados em caixas desenhadas para proteger durante o transporte. Estas caixas possuem colunas internas que suportam o empilhamento, evitando sobrecargas laterais que poderiam causar danos aos painéis. Cada pallet é cuidadosamente montado com 31 painéis, prontos para serem enviados aos clientes.
A visita à fábrica da BYD em Campinas demonstra o alto nível de precisão e tecnologia envolvidos na produção de módulos fotovoltaicos. Isaque Guanabara destaca a importância de cada etapa para garantir a durabilidade e a eficiência dos painéis, reforçando o compromisso da Mercado Solar em oferecer produtos de alta qualidade no mercado brasileiro.
Para mais detalhes sobre este processo e outras inovações no setor solar, continue acompanhando nossos conteúdos. A Mercado Solar está comprometida em compartilhar conhecimentos e promover o desenvolvimento do mercado de energia solar no Brasil.